La începutul anilor 70 ai secolului XX, mașinile de găurit erau încă controlate de relee obișnuite în lume. De exemplu, în anii 70 și 80, MEGA50 al ELDORADO din Statele Unite, T30-3-250 al TBT din Germania, B4-H{30-C/L al NAGEL și tipul DEG de Kanzaki Advanced Seiko Manufacturing Co., Ltd. din Japonia sunt toate controlate de relee. La sfârșitul anilor 80, datorită apariției tehnologiei de control numeric, aceasta a început treptat să fie aplicată în mașinile de găurit adânc, mai ales după 90 de ani, această tehnologie avansată a fost promovată. De exemplu, pe lângă sistemul de alimentare al mașinii de găurit adânci din seria ML listată la începutul anilor 90 al companiei TBT, sistemul de alimentare a fost schimbat de la o transmisie mecanică continuu variabilă la un servomotor AC pentru a antrena perechea de șuruburi cu bile și șina de ghidare a mesei de alimentare cu glisiere a fost condusă de o șină de ghidare liniară rulanta, pentru a asigura o rotație de mare viteză și o precizie stabilă, transmisia casetei de foraj a fost schimbată de la schimbul de scripete și curele și transmisia în trepte condusă de motorul cu două viteze la motorul de conversie a vitezei fără trepte la antrenarea electrică a arborelui, care a creat condiții favorabile pentru găurirea mașinii de găurit adânci pentru găuri mici și pentru îmbunătățirea calității nivelului mașinii de găurit adânci.
Pentru a procesa nevoile de unghiuri care se intersectează sau arbitrare pe unele piese sau găuri oblice, găuri verticale sau găuri paralele la un anumit unghi cu linia centrală a pieselor prelucrate, diferite țări au dezvoltat special o varietate de mașini speciale de găurit adânci. . De exemplu, este special conceput pentru prelucrarea găurilor de ulei de pe arborele cotit, găurilor de ulei înclinate pe biele, găurilor paralele și găurilor de descărcare radială multiple în matrițele de încărcare a mașinilor de alimentare. Mașina de găurit adâncime BW250-KW este potrivită în special pentru găurile de ulei de arbore cotit al camioanelor mari și mijlocii și toate au control numeric pe patru axe X, Y, Z, W. Pentru a satisface nevoile clienților, pe o linie de producție pot fi procesate o varietate de diferite varietăți de găuri de ulei de arbore cotit, iar primul centru de prelucrare flexibil a arborelui cotit a fost proiectat și fabricat în 2000, care poate procesa toate orificii de ulei pe arbori cotiți diferiți de 2~12 cilindri. MOLLART produce o mașină specială de găurit adâncime cu șase arbori în șase părți egale și șase arbori pentru prelucrarea simultană a șase găuri în aceeași piesă de prelucrat. Numărul de găuri din această piesă de prelucrat este de până la 36.000. Toate sunt controlate de sistemul CNC.
